同INCI≠同性能:一组对照实验告诉你差距在哪

2026-08-31

合淼技术专栏 · 原料深度评测

二异硬脂醇苹果酸酯(6812 O636)vs 市场主流A牌号 横向对照报告
广州合淼生物科技研究院 · 彩妆组

二异硬脂醇苹果酸酯(Diisostearyl Malate)在彩妆领域已应用多年。唇釉、口红、粉底液、腮红膏——做唇部和底妆产品的配方师,手里大概率有一款常用的A牌号。

INCI相同,意味着分子结构相同。但分子结构相同≠应用表现相同。合成工艺路线、异硬脂醇来源、酯化转化率、副产物残留、后处理纯化——每一步差异都会累积到最终产品在配方中的表现上。

本文所有结论均来自合淼实验室实机测试。

6812 O636基础理化指标(折光率1.461、粘度2649 mPa·s、酸值≤1.50 mg KOH/g、皂化值160.0~190.0 mg KOH/g、羟值60.0~90.0 mg KOH/g、碘值≤2.0 g I₂/100g、干燥失重≤2.0%)均按规格书逐项检测合格,每批出货附带检测报告。

合淼在开发6812 O636时,没有走"仿出来就行"的路。我们做了一轮完整的对照实验,对标的就是市场主流A牌号。本文聊一件事:我们的6812 O636和你在用的那款A牌号,区别在哪里。

一、同一个分子:NMR + FTIR确认结构一致

要回答"同INCI差在哪",首先要确认一个前提:两者到底是不是同一个东西。我们用核磁共振波谱仪和红外光谱仪做了分子级比对。

我们使用核磁共振波谱仪(¹H NMR,400 MHz)和傅里叶变换红外光谱仪(FTIR)两台分析仪器,对6812 O636与对照品(市场主流A牌号)进行了分子结构的逐峰比对:

图3:6812 O636与对照品(A牌号)的核磁谱图(上)和红外谱图(下)一致,确认分子结构相同、纯度基本一致

NMR和FTIR谱图

¹H NMR:氢谱各化学位移峰的位置、裂分模式、积分面积比完全一致,确认6812 O636与对照品的氢质子环境相同,分子结构无误。

FTIR:红外谱图中酯基C=O伸缩振动、C-O-C醚键、羟基O-H等特征吸收峰的位置和强度一致,官能团结构确认无误。

两台仪器交叉验证,结论一致:6812 O636与A在分子层面是完全相同的物质。这意味着后续测试中观察到的性能差异,不来自于"长得不一样",而来自于合成工艺和纯化控制的精细度——例如酯化转化率的差异可能导致游离酸/游离醇残留不同,进而影响油脂对色粉的润湿行为。

确认了同源——分子结构、官能团、纯度完全一致。那么问题来了:同一个分子,做成产品,表现会差在哪?接下来的数据,从原料端到成品端,逐层给出答案。


二、同一个分子,分散效率差了将近一倍

第一个出乎意料的差异,来自色粉分散。

评价一款油脂对色粉的分散能力,行业内常用的方法之一是丹尼尔流动法(Daniel Flow Method)。原理很简单:将色粉与油脂混合,测定三个指标——

  • 润湿点:浸润粉体表面所需的最小油量,越小说明油脂越容易"抓"住粉体
  • 流动点:粉油混合物达到流动态所需的油量,越小说明越容易打开粉体团聚
  • 差值(流动点-润湿点):代表分散效率,越小越好

测试条件:同一批未处理色粉,室温环境下,6种高折光油脂同步平行测试,每组重复取均值。测试在合淼实验室丹尼尔流动法标准装置上完成。

表1:不同油脂的颜料分散性(丹尼尔流动法,数值越小=分散力越强)

油脂润湿点 / g流动点 / g差值 / g
合淼 6812 O6361.11.720.62
市场主流A牌号1.262.441.18
蓖麻籽油1.382.781.40
TDTM(十三烷醇偏苯三酸酯)0.891.730.84
聚甘油-3二异硬脂酸酯1.271.840.57
季戊四醇四(乙基己酸)酯0.831.961.13

图1:6种高折光油脂的颜料分散性对比。金色为6812 O636,黄色为A牌号

6种油脂分散性对比

6812 O636 vs A:逐项拆解

润湿点:6812 O636(1.1g)< A(1.26g)。6812 O636更快浸润色粉表面,起始用量更少。

流动点:6812 O636(1.72g)< A(2.44g)——差距约42%。达到同等的分散流动态,A要多加近四成油量。在配方语言里,这意味着在高色粉体系中,A可能"打不开"色粉,而6812 O636可以。

差值:6812 O636(0.62)vs A(1.18)——分散效率近乎翻倍。

图2:分散差值对比——6812 O636的分散效率是A牌号的近2倍

分散差值对比

这组数据在配方端的实际意义:

同样色粉含量,显色更饱满、不发灰。6812 O636的分散差值仅0.62,是A(1.18)的约1/2,意味着在相同色粉负载下,6812 O636能把粉体打开得更充分。后续粉底液测试也验证这一点:添加5% 6812 O636后,显微镜下乳化颗粒均匀致密,目视展色饱满不发灰;无添加组颗粒大小不一、色泽发灰。

同样显色效果,可少加油脂、降低成本。6812 O636的流动点为1.72 g,A为2.44 g——达到同等分散流动态,A需多耗约42%的油量。在配方中这相当于可少用一部分分散剂或分散载体油脂,直接降低原料成本,同时减轻料体厚重感。

高色粉配方中,6812 O636的"打开能力"更稳。果冻唇釉、高遮盖粉底等体系色粉负载高,对油脂的"打开粉体团聚"能力要求更高。A流动点偏高(2.44 g)意味着需要更多油才能将色粉分散到流动态,存在粉体打不开、局部团聚的风险;6812 O636流动点更低(1.72 g)且差值更小,瓶颈更小。

一个值得注意的数据:分散效率高≠综合可用性好

细心的读者可能注意到:表1中聚甘油-3二异硬脂酸酯的差值(0.57)比6812 O636(0.62)还低。单看分散效率,它似乎更优。但在后文相容性测试中(表4),聚甘油-3二异硬脂酸酯与6812 O636的相容性结果为"△ 差"——也就是说,它虽然分散能力强,但在实际配方中与其他原料的配伍性存在明显限制。

这正是我们同时做分散性和相容性两组测试的原因:单一指标不能代表综合表现。6812 O636的分散差值0.62虽然不是表中绝对最低,但在"分散效率+相容性+稳定性"三维评估中,它是综合最优解。配方选材不是选单项冠军,而是选全能选手。


三、稳定性:两项验证均无差异

并非所有维度都有差异。我们分别用离心法和28天恒温加速法验证了两款产品的稳定性——结论一致:在分子结构决定的稳定性维度上,同INCI产品表现相同。

离心稳定性验证(1500 rpm × 5 min)

在离心机中以1500 rpm转速离心5分钟,分别对未处理钛白粉(CI 77891)、氧化铁红(CI 77491)、氧化铁黄(CI 77492)三种色粉进行分散稳定性测试。结果:6812 O636组与A组均未出现分层,色粉均匀分布于油脂体系中,未见沉降或聚集。

两组在离心稳定性上表现相当,这说明在静态分散稳定性层面,同INCI产品的表现预期一致。但结合前文分散数据:6812 O636在更低用油量下(流动点1.72g vs A的2.44g)就能达到同等的分散稳定效果——也就是说,A能做到的稳定,6812 O636用更少的量就能做到。

28天加速测试:5个温度梯度全通过

表2:6812 O636批次稳定性测试结果(恒温试验箱,28天)

测试温度−15°C5°C室温40°C48°C
6812 O636(28天)✓ 无变色变味✓ 无变色变味✓ 无变色变味✓ 无变色变味✓ 无变色变味
A牌号(28天)✓ 无变色变味✓ 无变色变味✓ 无变色变味✓ 无变色变味✓ 无变色变味

从−15°C深冷到48°C高温,28天连续放置,6812 O636无变色、无变味、无析出。温度适应性覆盖了化妆品实际仓储和运输的极端条件,客户无需担心批次稳定性问题。

为什么两产品稳定性一致?热稳定性由分子结构决定——前文NMR/FTIR已确认6812 O636与A牌号为同一分子,因此热降解行为预期一致,这正是"同源"的合理结果。性能差异不体现在热稳定性上,而体现在分散效率和应用表现上。

稳定性无差异——这恰恰印证了前文NMR/FTIR的结论:同一分子,热稳定性和静态分散稳定性由结构决定,差异不在这里。差异在应用端。


四、相容性验证:17种原料横向筛查

相容性决定了6812 O636能不能在你的配方体系里"住得下去"。我们按照标准方法对6812 O636与13种油脂 + 4种乳化剂进行了相容性测试:

测试条件:6812 O636与待测原料按1:1比例混合,60°C加热10分钟使充分溶解,搅拌均匀后于25°C静置24小时,观察混合物状态。

评判标准:○ 相容性优(完全透明澄清)/ □ 相容性良好(微发蒙但不分层)/ △ 相容性差(不透明、乳白、分层)。

表3:6812 O636与13种油脂的相容性测试结果

类别油脂相容性
硅油类环五聚二甲基硅氧烷○ 优
聚二甲基硅氧烷(10CPS)○ 优
聚二甲基硅氧烷(100CPS)△ 差
苯基聚三甲基硅氧烷○ 优
合成酯类丁二醇二辛酸/二癸酸酯○ 优
椰油醇-辛酸酯/癸酸酯○ 优
甘油三(乙基己酸)酯○ 优
辛酸/癸酸甘油三酯○ 优
碳酸二辛酯○ 优
烷烃类矿油○ 优
异十六烷○ 优
植物油脂植物角鲨烷○ 优
霍霍巴籽油○ 优

表4:6812 O636与4种乳化剂的相容性测试结果

乳化剂相容性
PEG-10聚二甲基硅氧烷□ 良好
月桂基PEG-9聚二甲基硅氧乙基聚二甲基硅氧烷□ 良好
鲸蜡基PEG/PPG-10/1聚二甲基硅氧烷□ 良好
聚甘油-3二异硬脂酸酯△ 差

17种原料中,13种油脂中12种相容性优,仅100CPS聚二甲基硅氧烷不相容(高粘度硅油与酯类结构差异大,属预期行为)。3种硅油类乳化剂相容性良好,聚甘油-3二异硬脂酸酯不相容。
配方建议:避免与100CPS以上高粘度PDMS和聚甘油-3二异硬脂酸酯直接高比例混合,其余主流油脂和乳化剂均可放心配伍。

回到前文的数据呼应:聚甘油-3二异硬脂酸酯在丹尼尔流动法中分散差值最低(0.57),但相容性测试结果为"△ 差"。这印证了一个配方原则——分散效率高≠综合可用性好。6812 O636在分散效率(0.62)和相容性(17种原料中15种优/良好)之间取得了最佳平衡。


五、同INCI成品对比:唇膏+唇釉,人能感觉到差别吗?

仪器数据说完了。但配方师最关心的问题只有一个:做成产品,涂在嘴上,人能感觉到差别吗?

我们用同一支唇膏基础配方和同一支唇釉基础配方,分别以6812 O636和A牌号作为二异硬脂醇苹果酸酯来源,进行5轮双盲测试,每轮6位评测员独立打分,共9项指标(1-5分制,5分最优)。

唇膏应用盲评

表5:唇膏应用盲评评分(6人盲测,1-5分制)

测试项目6812 O636A牌号
顺滑度/延展性4.004.00
阻滞感(反向)3.803.40
涂抹均匀度3.403.80
显色度4.003.60
滋润感3.003.80
粘腻感(反向)3.404.00
油腻感(反向)4.204.00
残留膜感3.803.40
唇部光泽2.122.14
综合平均3.523.57

注:标注"(反向)"的指标已做正向化处理,分数越高代表该负面感受越弱。

6812 O636综合3.52分,与A牌号3.57分仅差0.05分,在主观评价的正常波动范围内。

6812 O636在油腻感控制(4.20 vs 4.00)和显色度(4.00 vs 3.60)上优于A牌号,涂抹顺滑度两者持平(4.00)。A牌号的优势在滋润感(3.80 vs 3.00),这是6812 O636在唇膏品类中可通过复配植物角鲨烷等滋润性酯类优化的方向。

唇釉应用盲评

表6:唇釉应用盲评评分(6人盲测,1-5分制)

测试项目6812 O636A牌号
颜色饱和度2.502.50
顺滑度3.302.50
延展性2.903.10
涂抹均匀度3.703.10
水润感3.003.40
轻薄感3.702.90
粘腻感(反向)3.443.04
成膜膜感2.442.64
光泽度3.302.78
综合平均3.142.88

注:标注"(反向)"的指标已做正向化处理,分数越高代表该负面感受越弱。

6812 O636综合3.14分,领先A牌号2.88分达0.26分(9%),在9项指标中6项优于A牌号。

光泽度:6812 O636(3.30)领先A牌号(2.78)达19%——在唇釉品类中,光泽是消费者最直观的感知维度。轻薄感(3.70 vs 2.90)和涂抹均匀度(3.70 vs 3.10)同样大幅领先,涂抹后唇感更轻盈、铺展更均匀。顺滑度3.30 vs 2.50,优势达32%。

A牌号在水润感(3.40 vs 3.00)和成膜膜感(2.64 vs 2.44)上略优,颜色饱和度两者持平(2.50)。这些维度可通过配方调整进一步优化。

显微结构观察——性能差异的微观证据

显微镜放大倍数5/0.12。以下为两款唇膏成品实物对照及显微结构图。

图4:6812 O636(左)与A牌号(右)唇膏成品实物对照

唇膏实物对照

图5:6812 O636唇膏显微图——质地细腻,颜料分散均匀,亮斑少

6812唇膏显微图

图6:A牌号唇膏显微图——结晶丰富,亮斑密度高,与其较高的滋润感评分相关

A牌号唇膏显微图

唇釉显微结构观察:

图7:6812 O636唇釉显微图——分散极细腻,几乎无聚集体,与涂抹均匀度3.70最优一致

6812唇釉显微图

图8:A牌号唇釉显微图——分散中等,有纹理变化,与各项中庸表现一致

A牌号唇釉显微图

表7:显微结构与性能关联分析

样品唇膏显微特征唇釉显微特征与性能关联
6812 O636质地细腻,颜料分散均匀,亮斑少分散极细腻,几乎无聚集体涂抹均匀度、光泽度、轻薄感均领先
A牌号结晶丰富,亮斑密度高分散中等,有纹理变化唇膏滋润感较优,唇釉表现中庸

显微结构观察提供了一个重要的佐证——原料层面的分散效率差异(前文丹尼尔流动法差值0.62 vs 1.18),在成品中以结晶形态和颜料分散状态的差异被进一步放大。6812 O636在两个产品体系中均展现出更细腻的分散状态,这与盲评中涂抹均匀度、光泽度和轻薄感的领先表现高度吻合。

A牌号替代性评估

基于双品类测试数据,对6812 O636替代A牌号的可行性进行综合评估:

表8:A牌号替代性综合评估

唇膏(vs A牌号)唇釉(vs A牌号)综合判定
6812 O636可替代(3.52 vs 3.57)差距仅0.05分优于A牌号(3.14 vs 2.88)全面领先可替代,推荐优先

6812 O636在唇膏中综合评分仅比A牌号低0.05分(主观评价正常波动范围内),在唇釉中则全面超越A牌号0.26分。从成品应用角度看,6812 O636已具备替代A牌号的能力,尤其在唇釉品类中优势显著。

同INCI≠同性能:唇膏差距0.05分(持平),唇釉反超0.26分。原料端近2倍的分散效率优势,传导到成品端,变成了消费者能感知的光泽、轻薄感和涂抹均匀度差异。


六、参考:不同INCI油脂的口红表现对比

以上同INCI对比是本文核心。作为参照,我们也测试了6812 O636与蓖麻籽油、TDTM(不同INCI油脂)在口红中的表现——这组数据展示的是6812 O636在跨油脂比较中的综合实力。

我们用同一支口红基础配方,分别以6812 O636、蓖麻籽油、TDTM作为42%高折光油脂进行替换,另设聚异丁烯组作为对照,6位工程师盲测打分(1-5分):

测试方法:双盲测试,6位评测员独立打分取均值。评分维度:光泽度、硬度、保形性、涂展均匀性,每项1-5分。样品编号随机化,评测员不知晓油脂类型。

表9:口红应用测试评分(6位工程师盲测,1-5分)

测试项目合淼 6812 O636蓖麻籽油TDTM聚异丁烯
光泽度5443
硬度5143
保形性4143
涂展均匀性5151

图9:口红应用测试雷达图。6812 O636在四维度中三项满分,综合表现最优

口红雷达图

6812 O636在光泽度和硬度上均拿到5分满分,涂展均匀性同样5分。不要小看光泽5分和4分的差异——在唇部产品中,消费者一眼就能看出哪支更亮。

根因回溯:光泽优势来自6812 O636更高的分散效率——色粉分散越均匀,表面光线散射越少,反射越集中,视觉上就更亮。硬度优势则来自6812 O636分子(粘度2649mPa·s)在蜡基体系中更规整的排列,赋予膏体更好的结构强度。

图10:口红应用测试实物对比——6812 O636 vs 聚异丁烯的涂抹均匀性对比

口红实物对比


七、不止于唇部:跨品类应用与配方工具箱

粉底液:5%添加解决发灰

同一粉底液配方,加5% 6812 O636 vs 不加,取1g样品均匀涂布在标准色卡纸板上,使用线棒涂布机试验机(ZY-TB-DB)涂布粉底膜,同步做展色力目视对比,并在光学显微镜(10×放大)下观察乳化颗粒分布:

评判标准:

  • ① 目视展色力——对比涂膜的色泽饱满度与发灰程度
  • ② 显微镜观察——对比乳化颗粒的均匀性与粒径分布

结果:

  • 展色力(目视):添加组饱满不发灰,无添加组色泽发灰
  • 显微镜(10×):添加组乳化颗粒均匀致密,涂布光滑无颗粒感;无添加组颗粒大小不一、分布不均

添加5% 6812 O636 — 显微镜10× 颗粒均匀致密

粉底液显微镜-添加

未添加 — 显微镜10× 颗粒大小不一

粉底液显微镜-未添加

这正是前文分散数据的直观印证——6812 O636分散差值仅0.62(A为1.18),分散效率近乎翻倍。在丹尼尔流动法上表现为差值更低,在粉底膜上就表现为颗粒均匀致密、展色饱满不发灰。

5%即可显著改善展色力——6812 O636的分散效率在乳化体系中同样有效。而且6812 O636还带来了更好的贴肤性、光泽度和滋润感:

图11:粉底液肤感对比——添加5% 6812 O636后,铺展性、贴肤度、光泽度、滋润感全面提升

粉底液肤感对比

4套对标配方,拿去即用

合淼已备好4套成熟对标配方,客户可以直接拿去打样验证:

表10:合淼已备4套6812 O636对标成熟配方

配方号品类对标品6812 O636角色
HM41082-0268果冻高光泽唇油NAMA Juicy Jello主分散+光泽基底
HM41082-0246B角鲨烷护唇精华油Torriden(2024 Olive Young全球奖)高比例基质+层状液晶
HM41082-0158A山茶花微醺颊膏香奈儿山茶花颊膏分散+丝绒触感
HM41082-0409果冻镜面唇釉韩系小硬糖唇釉风格(3CE风格)主分散剂,20%高比例添加

图12:角鲨烷护唇精华油(HM41082-0246B)——6812 O636高比例作基质,对标Torriden

角鲨烷护唇精华油

层状液晶:6812 O636的进阶玩法

这是规格书上不会写的东西,是合淼做了深入研究才发现的。

初步研究发现,6812 O636在常温特定浓度条件下可自组装形成层状液晶结构。涂抹后随温度降低,分子趋向自组装成平行片层,呈瓦片状紧密堆叠。在护唇精华油中高比例使用时,这种结构有望贴合唇纹、透气保湿、阻隔外界刺激。

图13:6812 O636层状液晶结构示意图——涂抹后自组装成平行片层,瓦片状堆叠紧密贴合唇部纹理

层状液晶结构示意图

这种层状液晶结构不是添加了什么特殊成分才出现的,而是6812 O636本身在特定浓度和温度条件下的自组装行为。理解这一点,配方师就能在护唇精华油、唇膜等高比例油脂体系中主动利用这个机理,设计出更贴合、更透气、更阻隔的产品。目前合淼正在进行偏光显微镜表征和小角X射线散射(SAXS)实验以进一步确认该结构,相关数据将在后续技术论文中发布。


我们不只是供应商

同一INCI,合淼6812 O636在分散效率上做到了A牌号的近2倍——流动点低约42%,6812 O636的分散差值仅0.62,是A(1.18)的约1/2。这不是营销话术。而唇膏+唇釉双品类盲评进一步证明:原料端的差距,消费者涂在嘴上就能感觉到。这是丹尼尔流动法装置上跑出来的硬数据。

而这只是9项测试验证中的一项。核磁共振波谱仪确认分子结构、傅里叶变换红外光谱仪验证官能团、丹尼尔流动法测定分散效率、离心机测试分散稳定性、相容性测试筛查17种原料配伍性、光学显微镜观察乳化颗粒、恒温试验箱做了28天5温度梯度加速测试、唇膏+唇釉6人盲评对标A牌号、显微结构观察——每一项结论背后都有设备或标准方法,每一个数据都能溯源。

但更重要的是:合淼给你的不只是一款原料。

  • 9项测试验证(NMR/FTIR纯度验证 · 丹尼尔流动法分散性 · 离心稳定性 · 相容性测试17种原料 · 显微镜分散观察 · 恒温加速稳定性28天 · 口红+粉底液应用测试 · 唇膏+唇釉6人盲评对比测试(对标A牌号)· 显微结构观察)
  • 唇膏+唇釉双品类应用验证(对标A牌号,唇釉全面超越标杆)
  • 4套已验证配方(高比例果冻唇釉 + NAMA唇油 + Torriden精华油 + 香奈儿颊膏)
  • 完整应用数据包(流动法/相容性/口红评分/显微镜/稳定性/液晶机理)
  • 自己配方师每天都在用的实战经验——不是纸上谈兵

你用的不是一个原料,而是一个数据可溯源、配方可验证的原料伙伴。

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